| 产地：山西 | 品牌：石博士 | 功能：6465546 |
| 货号：6523 | 规格：25 | 材质：聚丙烯纤维 |
| 适用范围：84554 | 是否跨境货源：否 |
高强耐磨料使用范围
1 、发电行业的卸煤沟、煤斗、储煤仓、干煤栅、翻车机、捞渣机、水处理等。
2 、化工行业的防腐蚀地面、泵基础等。
3 、煤炭行业的矸石仓、介质桶、刮板机、斗提机、溜槽、筛下漏斗等内的耐磨衬板。
4 、钢铁行业的高炉混料仓、烧结料仓、给料机、制球机等。
三、高强耐磨料产品特点
1 、高强度、高抗磨、抗冲击、抗冲刷、抗油渗
2 、阻燃性好、吸水率低、抗高低温
3 、耐久性好，使用寿命长
4 、施工简便、操作快捷、易于掌握
5 、整体性好、易于修补，不易脱落
6 、***、无味，绿色环保，对操作人员无身体损害
四、高强耐磨料技术性能
项目单位技术指标
抗压强度 MPa ≥ 60
磨损量 Kg/m 2 ≤ 0.1
弹性模量 MPa ≥ 4.0 × 10 4
耐温性能℃ ≤ 500
摩擦系数＼ ≤ 0.15
施工温度℃ ≥ 5
容重 Kg/m 3 2200~2400
五、高强耐磨料设计参考
接触材料粒径 (mm) 施工厚度 (mm)
煤矸石、矿石 ≥ 100 50~60
较小煤块、矿石 ≥ 50~100 40~50
小颗粒煤块、矿石 ≤ 50 30~40
郑重声明
耐磨料厂家内
耐磨料是一种新型无机复合型建筑材料。它具有施工简便、快捷、抗冲击、耐冲刷、耐高温、抗热震性及整体性好、易于修补等特点，且价格低廉，运输方便。
耐磨料可分为：混凝土耐磨料，高强耐磨料，特种砂浆耐磨料，地坪耐磨料等
应用范围：在电力行业、冶金行业、煤化行业等工业建筑领域的矿槽，冲渣沟、下料斗等有耐磨要求的混凝土构筑物中的耐磨层。
产品特性：
高强度、耐磨耐冲击，耐油渗、耐碱，耐高温、（温度小于500℃），粘结性强，不离层，不含对人体有害的物资，施工简单、快捷、现场加水可用，***、无味。
性能指标要求：
跳桌流动度(mm) 初始流动度 150～190
30m流动度 140～180
耐磨损失量(kg/m) ≤0.8
抗压强度(mpa) 1d ≥15 ≥30 28d ≥60
抗冲击性好
材料容重(kg/ m) 2200
使用厚度(mm) 30～50
可施工时间(mm) 45
可施工温度(℃) -15～40
施工设备及工具：强制式混凝土搅拌机或自落式混凝土搅拌机，震动棒或平板震动器。
施工准备：
1、混凝土基层处理：
①清理基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰和脱模剂等杂物。基础表面如有疏松部位应予剔除。
②对于垂直或斜度较大的混凝土基础，应布置梅花钉用φ6～8mm钢筋，长度为30mm，形状为y型，梅花钉间距250mm。
③施工前2小时应充分湿润基础表面。
2、钢基层处理：
①钢板表面除锈，清除油污等杂物；
②布置梅花钉（形式同上）。
3、搅拌机应尽量靠近施工位置，以利施工的连续进行。搅拌用水应为清洁水，严禁使用污水、废水、和含有杂质的水。
搅拌：
1、将耐磨料倒入搅拌机内，然后开动搅拌机，干混1分钟。
2、将称量好的水（用水量约为13%）倒入搅拌机内，再搅拌2～3分钟。采用自落式搅拌机时应适当延长搅拌时间。出罐坍落度应控制在3±25px之间。
施工:
1、施工开始前，应除去基础表面的残余水分，用毛刷将配好的混凝土界面处理剂均匀涂刷在混凝土基础表面，然后趁其未干立即进行浇注施工。
2、将耐磨料倒入模板内，然后采用震动器振捣，振捣时间应以高性能耐磨料表面泛浆为准。如施工层厚度较薄，不宜使用震动棒时，也可采用抹灰式施工，施工中应注意拍打压实，直至表面泛浆。然后进行压光处理，以***施工后的平整、表面无浮浆。
3、从耐磨料加水搅拌到震动成型完毕应控制在1小时内为宜。
养护 :
养护措施应符合《钢筋混凝土工程施工及验收规范》中的有关规定。
高强耐磨料由高强骨料、粉料矿物添加剂组成，经优化配方设计，具有耐磨损失最小，强度高、形状任意可控制、整体性强、施工简单、施工性能好，由于加入高分子聚合物，使其基层混凝土粘结牢固。高强耐磨料价格便宜，对于有耐磨要求的施工部位是材料。高强耐磨料是一种水泥基复合单组分干粉砂浆，由高强水泥、矿物质掺合料、高强度骨料以及抗裂耐磨剂，经工业化生产配制而成。高强耐磨料现场加水搅拌即可使用，施工和易性好，通过人工抹灰在料仓或矿槽表面形成一定厚度的抗磨层，经过正常养护即可达到技术要求，具有耐磨性高，与基础混凝土 ( 钢筒仓 ) 的粘接强度高，抗冲击性强，抗压强度高，耐久性好、使用期限长等特点。高强耐磨料专用于冶金、煤炭、火电、化工、水泥等行业的冲渣沟、矿槽、卸煤槽、下料斗、料筒仓的内衬抗磨层和水利水电、港口码头等工程的泄洪闸、卸料斗的抗磨层，起到保护基础混凝土 ( 或钢筒仓 ) 的作用。
